HOHE LAUFRUHE
durch ?Balanced by Design? und anschließendem Feinwuchten
- Bessere Oberflächengüte
- Ideal für HPC/HSC Bearbeitung
- Schonung der Maschinenspindel
SICHERHEIT
- alle Zylinderschäfte nach DIN 1835 Form A, B und E sowie DIN 6535 - Formen HA, HB und HE können gespannt werden
kein Spannkraftverlust bei fettigen und öligen Schäften
PATENTIERTE VORWEITE
- ermöglicht das Einsetzen des Werkzeugs im kalten Zustand sowie einen - automatischen Schrumpfprozess und vereinfacht die Handhabung
- 15 % – 20 % geringerer Wärmebedarf bei der Erhitzung des Schrumpffutters
HÖCHSTE RUNDLAUFGENAUIGKEIT
- 0,003 mm und genaueste Kegeltoleranzen, hergestellt in klimatisierter Fertigung
- Reduzierung der Werkzeugkosten durch Standzeitverbesserung, da ein gleichmäßigerer Schneideneingriff erfolgt
- Reduzierung von Rattermarken
HÖCHSTE LEBENSDAUER
- Formstabilität des Schrumpffutters durch Verwendung von hochwarmfestem Sonderstahl
- Hohe Radialsteifigkeit
-Geringe Auslenkung
- Hohe Zustellungen möglich
OPTIMIZED STABILITY
- through ?Balanced by Design? and subsequent fine balancing
- Better surface quality
- Ideal for HPC/HSC processing
- Low wear of the machine spindl
SECURITY
- All cylindrical shanks acc. to DIN 1835 Form A, B and E as well as DIN 6535 Form HA, HB and HE can be clamped
- No loss of clamping force on greasy and oily shanks
THE PATENTED COUNTERBORE
- allows insertion of the tool under cold conditions, as well as an automatic shrinking process and simplified handling
15 % – 20 % less heat required when heating the shrink chuck
LONGEST TOOL LIFE
- 0,003 mm and precise taper tolerances, manufactured in an air-conditioned production area
- Reduced tool costs due to improved tool life, allows a constant cutting edge contact
- Reduced chatter marks
LONGEST TOOL LIFE
and form stability due to the use of high heat resisting, special purpose steel
- High radial rigidity
- Low deflection
- High rate of infeeds possible
