Aerzen stellt seine neue Linie von DELTA SCREW Generation 5 nicht geschmierten Schraubenverdichtern D'AERZEN vor

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Aerzen stellt seine neue Linie von DELTA SCREW Generation 5 nicht geschmierten Schraubenverdichtern D'AERZEN vor
Freitag, 24. Oktober 2008Beschreibung :
Eine neue Baureihe, die sich vor allem durch Energieeinsparungen und reduzierte Betriebskosten, geringeren Geräuschpegel, geringeren Platzbedarf und ATEX-Zertifizierung auszeichnet.

AERZEN, der weltweit einzige Hersteller auf dem Weltmarkt, der zwei unterschiedliche Rotorprofile entworfen und entwickelt hat, bietet seinen Kunden die Wahl: VM-Kompressor für Differenzdruck bis 3,5 bar oder VML-Kompressor bis 2 bar Geeignete Maschine, die am genauesten dimensioniert, um den Energieverbrauch zu optimieren.

Und dank der Kombination von mehreren Faktoren wie dem Profil der Rotoren, das Verhältnis der Multiplikation, das interne Verdichtungsverhältnis ..., nie verwenden und die Produktion nicht finden, feinere Eignung. So ist es möglich, einen Energiegewinn von mehr als 20% gegenüber anderen Kompressoren auf dem Markt zu erzielen! Ein Hochleistungs-EFF1-Antriebsmotor allein spart bis zu 3% der Energiekosten!

Im Vergleich zur Vorgängergeneration wurde der Schalldruckpegel der neuen DELTA SCREW Generation 5 um durchschnittlich 6 dB (A) reduziert. So können nun die teuren verstärkten Schallschutzhauben vermieden werden.

Nicht nur die F & E von AERZEN gelang es, die Überlastung der DELTA SCREW Generation 5 zu reduzieren, sondern auch die Installation "nebeneinander" ermöglicht, dh, dass mehrere Maschinen nebeneinander angeordnet sind Nebeneinander.

Wie für die Wartung, da alle Komponenten von der Vorderseite der Maschine zugänglich sind, realisiert der Bediener es mit größerer Leichtigkeit. DELTA SCREW Generation 5 verfügt auch über ein neues Schmiersystem zur Kontrolle des Ölstandes auch im Betrieb!

Die Baureihe DELTA SCREW Generation 5 ist an die Anforderungen der ATEX-Zonen Staub- oder Gasklassen 2 und 3 angepasst.

Einige zusätzliche Daten:

• Saugleistung: von 270 bis 2 600 m3 / Stunde

• Im Vakuum: bis zu 70% Vakuum (0,3 bar abs.)

• Automatische Riemenspannung (Toggle-Platte)

• Mechanische Lüftung (kein zusätzlicher Energieverbrauch oder elektrische Installation)

• RS485 Schnittstelle zur Datenfernübertragung

• Kein saugfähiges Material (Einhaltung der Agrar- und Lebensmittelnormen).

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