Das Hotel liegt in Seine et Marne, in Vulaines sur Seine, wurde MECA DISTRIBUTION 1983 von Martino Sapateiro gegründet. Beide Manager und erfahrene Mechaniker, ist der Gründer an der Zeit nur 22 Jahre alt. Die Aktivität der Feinmechanik beginnt, wenn der ULM-Markt in vollem Gange ist.
Das Unternehmen fertigt Getriebe, Schläuche für die Flügel und Riemenscheiben für die Aufnahme des Riemens für den Motor. Ein wichtiger Vertrag wurde dann mit Schlumberger für die Lieferung von mechanischen Teilen unterzeichnet. Dreißig Jahre später gehört MECA DISTRIBUTION zu den Top 10 der Schlumberger Gruppe (Frankreich, England, USA).
Das Unternehmen hat sich der Spezialist für die Bearbeitung von harten Materialien - Legierung Legierungen, MP35N; Titanlegierungen; Edelstahl und feuerfest - für Prototypen, kleine und mittlere Serien bis 1000 Stück, Durchmesser 3 bis 800mm mit einer maximalen Länge von 4000mm. Sie beschäftigt 48 Mitarbeiter und ihr Umsatz beläuft sich im Jahr 2012 auf rund 11,1 Millionen Euro.
50% des Umsatzes der Meca Distribution wird mit dem Ölsektor realisiert - davon Schlumberger. Weitere Kundensegmente sind die Luftfahrt mit beispielsweise der Herstellung von Inconel 625 mechanischen Teilen, die auf Faltenbälgen für Senior Aerospace (ex Calorstat) montiert sind; Nuklear mit Areva - Lieferung von dünnwandigen Krägen, bearbeitet in der Inconel 625-EDF Masse für die Drucksensoren und die an diesen Sensoren angeschlossenen Geräte; Transport mit MAN Diesel (Bootsmotoren) und SNCF mit der Herstellung von rotierenden Biegeproben für die Achsidentifikation zur Prüfung der Beständigkeit von Fahrzeugen; Petrochemische, medizinische und Sondermaschinen. "Um diese Teile herzustellen, verwenden wir OKUMA-Werkzeugmaschinen, zuverlässig, robust und hochpräzise", erklärt Sapateiro. Die drehbaren Biegeproben, die wir für SNCF produzieren, werden in der Masse aus Stahl gefertigt. Sie haben eine Länge von 210 mm mit 3 / 100e Toleranz über die gesamte Länge und einen RA (Oberflächenzustand) von 0,4 - generell bei der Rektifikation erhalten. "
OKUMA Drehmaschinen, um Zeit bei der Bearbeitung und Präzision zu sparen
Ende 2000 wurde das Unternehmen mit Werkzeugmaschinen mit NUM-Schrank ausgestattet. Aber die von den Kunden angeforderten Teile wurden immer technischer und benötigten mehr Werkzeuge. Meca Distribution investiert in eine OKUMA erste Runde im Jahr 2001, um Zeit bei der Bearbeitung und Präzision an Standardteilen zu sparen. Die Idee war auch, bestimmte Lohnbearbeitungsoperationen, wie z. B. die Berichtigung, zu beseitigen.
Diese Entscheidung wurde nach Recherchen im Internet und auf Katalogen getroffen. Zu der Zeit beriet Herr Sapateiro und sein Team die drei wichtigsten Welt Werkzeugmaschinenhersteller, einschließlich OKUMA. "Es ging darum, eine strategische und endgültige Entscheidung zu treffen", erklärt Sapateiro. Bei 90%, sollte es nicht falsch sein, weil ich wusste, dass andere Investment-Maschinen folgen würde. Ich wollte mit einem Hersteller arbeiten, der in der Lage ist, eine ganze Reihe von Maschinen anzubieten - Drehen, Fräsen, kleine und große Größen; Haben Sie ein einziges Programmiersystem und damit die Vielseitigkeit der Bediener. Nach der Reflexion über den Plan, behielten wir den Vorschlag von Okuma und seine wiederum Bi-Türmchen. Vorteile? Die gleichzeitige Bearbeitung der beiden Revolver führt zu reduzierten Zykluszeiten von 30% im Vergleich zu einer Single-Turn-Maschine, der Anzahl der Werkzeuge und mehr Kraft und Drehmoment für die Bearbeitung schwieriger Materialien. Am Ende machte der Preis auch den Unterschied. Bisher wurden 10 OKUMA-Türme in die Werkstatt eingebaut, darunter 4 4-achsige Doppelrevolverwindungen (LU25, LU300-1000 und 2 LU300-600 Umdrehungen), eine Space Turn LB300 C-W800 Doppeldrehmaschine, 1 LB300 Umdrehung - M mit Achsenfräsen, 2 Umdrehungen LB300, 1 Umdrehung LB-400 und 1 Umdrehung LB25, die von 1989 datiert und Fabrik immer zum Hundertstel.
OKUMA Bearbeitungszentren von hoher Qualität anerkannt
Im Jahr 2004, als Meca Distribution in ein Bearbeitungszentrum investieren musste, wurden mehrere Hersteller erneut konsultiert. "Wiederum", erklärte Herr Sapateiro, "entschieden wir uns für Okuma, eine technische Wahl in Bezug auf ihren Vorschlag für ein Portal-Bearbeitungszentrum, das die Steifigkeit, das Drehmoment und die Präzision garantiert. Im Nachhinein können wir sagen, dass die Qualität der OKUMA Bearbeitungszentren ist Identisch mit dem, bekannt und anerkannt, ihrer Türme. "
Insgesamt investierte das Unternehmen in fünf OKUMA Vertikal-Bearbeitungszentren mit automatischer Refokussierung von Teilen, darunter 4 CU 4 Achsen (MB-46VAE, 2 MB-56VA, MB-66VA) und 1 CU 5 Achsen MB66, die im Jahr 2012 erworben wurden Ausgerüstet die Maschine mit einer Platte Nikken 4 und 5 Achsen von Durchmesser 200. M. Sapateiro zögerte zwischen dem Erwerb einer Maschine 5 Achsen oder eine traditionelle Maschine einer vierten und fünften Achse Platte ausrüsten. "Wir brauchten 5 Achsen", sagt Sapateiro. Wir entschieden uns für diese Lösung mit 4 und 5 Achsen Tray, die sich als viel kostengünstiger und auch flexibler. Der Teiler ist in einer Ecke installiert. Wir arbeiten mit dem Tablett, wenn wir es brauchen, sonst haben wir den ganzen Tisch für die "klassischen" Operationen. So lassen sich komplexe Teile ohne 5-Achs-Maschine bearbeiten. "
OKUMA installierte auch Sonden auf allen Okuma Bearbeitungszentren bei Meca Distribution. "Diese OKUMA-Messsonden haben uns mit der Kompetenz und dem Know-how unserer Bediener viel Zeit gespart", sagt Sapateiro. Während es 7 bis 8 Minuten im Handbuch, mit den Risiken von Fehlern, brauchten wir nur 1 mn, um einen Ursprung in XYZ zu wiederholen. Wir können auch dimensionale Kontrolle und Hobeln. "
Die Herstellung von kleinen und mittleren Serien dank der Einfachheit und der Geschwindigkeit der Programmierung der OKUMA Numerical Control.
Das Meca-Vertriebsteam arbeitet aufgrund der Komplexität der herzustellenden Teile nicht in 2/8. Martino Sapateiro: "Es ist nicht notwendig, lange Serien für OKUMA-Maschinen zu bearbeiten." Die Programmierung der Digital Control ist sehr einfach: Sie sind vielseitig einsetzbar und perfekt auf die Produktion von kleinen und mittleren Serien abgestimmt , Präzision und Geschwindigkeit der Umsetzung. "
Martino Sapateiro fügt hinzu: "Das Unternehmen verfügt nicht über" Knopfdruck ", sondern sehr erfahrene Bediener mit großem Know-how. Die produzierten Teile sind das Ergebnis einer Alchimie zwischen den Bedienern und den Maschinen". Junge Rekruten werden systematisch von den Ältesten betreut. Beim Schießen gibt es einen Operator für 2 Maschinen, während beim Fräsen die Arbeit in Inseln mit 3 Bedienern für 6 Maschinen organisiert ist. Dies ermöglicht es, die für die Dämpfung der Maschine bestimmte Stundensatzrate zu senken.
Immer mit dem Ziel, höchste Präzision und Qualität zu erreichen, ist die Werkstatt von Meca Distribution klimatisiert. Das Unternehmen möchte seine Tätigkeit in der Luftfahrtbranche ausbauen. Es hatte ein Gebäude von 2500 m2 und verfügt derzeit über eine zusätzliche 800m2. Um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, erwägt Herr Sapateiro neue Aktivitäten wie die Bearbeitung. Das Unternehmen muss seine Bearbeitungskapazität erhöhen, es plant, neue Okuma-Maschinen zu erwerben. Herr Sapateiro sieht die Erneuerung der Technologie mit beispielsweise 5 Achsen und Multifunktionsmaschinen Okuma Multus vor. Fortsetzung folgt...
Das Unternehmen fertigt Getriebe, Schläuche für die Flügel und Riemenscheiben für die Aufnahme des Riemens für den Motor. Ein wichtiger Vertrag wurde dann mit Schlumberger für die Lieferung von mechanischen Teilen unterzeichnet. Dreißig Jahre später gehört MECA DISTRIBUTION zu den Top 10 der Schlumberger Gruppe (Frankreich, England, USA).
Das Unternehmen hat sich der Spezialist für die Bearbeitung von harten Materialien - Legierung Legierungen, MP35N; Titanlegierungen; Edelstahl und feuerfest - für Prototypen, kleine und mittlere Serien bis 1000 Stück, Durchmesser 3 bis 800mm mit einer maximalen Länge von 4000mm. Sie beschäftigt 48 Mitarbeiter und ihr Umsatz beläuft sich im Jahr 2012 auf rund 11,1 Millionen Euro.
50% des Umsatzes der Meca Distribution wird mit dem Ölsektor realisiert - davon Schlumberger. Weitere Kundensegmente sind die Luftfahrt mit beispielsweise der Herstellung von Inconel 625 mechanischen Teilen, die auf Faltenbälgen für Senior Aerospace (ex Calorstat) montiert sind; Nuklear mit Areva - Lieferung von dünnwandigen Krägen, bearbeitet in der Inconel 625-EDF Masse für die Drucksensoren und die an diesen Sensoren angeschlossenen Geräte; Transport mit MAN Diesel (Bootsmotoren) und SNCF mit der Herstellung von rotierenden Biegeproben für die Achsidentifikation zur Prüfung der Beständigkeit von Fahrzeugen; Petrochemische, medizinische und Sondermaschinen. "Um diese Teile herzustellen, verwenden wir OKUMA-Werkzeugmaschinen, zuverlässig, robust und hochpräzise", erklärt Sapateiro. Die drehbaren Biegeproben, die wir für SNCF produzieren, werden in der Masse aus Stahl gefertigt. Sie haben eine Länge von 210 mm mit 3 / 100e Toleranz über die gesamte Länge und einen RA (Oberflächenzustand) von 0,4 - generell bei der Rektifikation erhalten. "
OKUMA Drehmaschinen, um Zeit bei der Bearbeitung und Präzision zu sparen
Ende 2000 wurde das Unternehmen mit Werkzeugmaschinen mit NUM-Schrank ausgestattet. Aber die von den Kunden angeforderten Teile wurden immer technischer und benötigten mehr Werkzeuge. Meca Distribution investiert in eine OKUMA erste Runde im Jahr 2001, um Zeit bei der Bearbeitung und Präzision an Standardteilen zu sparen. Die Idee war auch, bestimmte Lohnbearbeitungsoperationen, wie z. B. die Berichtigung, zu beseitigen.
Diese Entscheidung wurde nach Recherchen im Internet und auf Katalogen getroffen. Zu der Zeit beriet Herr Sapateiro und sein Team die drei wichtigsten Welt Werkzeugmaschinenhersteller, einschließlich OKUMA. "Es ging darum, eine strategische und endgültige Entscheidung zu treffen", erklärt Sapateiro. Bei 90%, sollte es nicht falsch sein, weil ich wusste, dass andere Investment-Maschinen folgen würde. Ich wollte mit einem Hersteller arbeiten, der in der Lage ist, eine ganze Reihe von Maschinen anzubieten - Drehen, Fräsen, kleine und große Größen; Haben Sie ein einziges Programmiersystem und damit die Vielseitigkeit der Bediener. Nach der Reflexion über den Plan, behielten wir den Vorschlag von Okuma und seine wiederum Bi-Türmchen. Vorteile? Die gleichzeitige Bearbeitung der beiden Revolver führt zu reduzierten Zykluszeiten von 30% im Vergleich zu einer Single-Turn-Maschine, der Anzahl der Werkzeuge und mehr Kraft und Drehmoment für die Bearbeitung schwieriger Materialien. Am Ende machte der Preis auch den Unterschied. Bisher wurden 10 OKUMA-Türme in die Werkstatt eingebaut, darunter 4 4-achsige Doppelrevolverwindungen (LU25, LU300-1000 und 2 LU300-600 Umdrehungen), eine Space Turn LB300 C-W800 Doppeldrehmaschine, 1 LB300 Umdrehung - M mit Achsenfräsen, 2 Umdrehungen LB300, 1 Umdrehung LB-400 und 1 Umdrehung LB25, die von 1989 datiert und Fabrik immer zum Hundertstel.
OKUMA Bearbeitungszentren von hoher Qualität anerkannt
Im Jahr 2004, als Meca Distribution in ein Bearbeitungszentrum investieren musste, wurden mehrere Hersteller erneut konsultiert. "Wiederum", erklärte Herr Sapateiro, "entschieden wir uns für Okuma, eine technische Wahl in Bezug auf ihren Vorschlag für ein Portal-Bearbeitungszentrum, das die Steifigkeit, das Drehmoment und die Präzision garantiert. Im Nachhinein können wir sagen, dass die Qualität der OKUMA Bearbeitungszentren ist Identisch mit dem, bekannt und anerkannt, ihrer Türme. "
Insgesamt investierte das Unternehmen in fünf OKUMA Vertikal-Bearbeitungszentren mit automatischer Refokussierung von Teilen, darunter 4 CU 4 Achsen (MB-46VAE, 2 MB-56VA, MB-66VA) und 1 CU 5 Achsen MB66, die im Jahr 2012 erworben wurden Ausgerüstet die Maschine mit einer Platte Nikken 4 und 5 Achsen von Durchmesser 200. M. Sapateiro zögerte zwischen dem Erwerb einer Maschine 5 Achsen oder eine traditionelle Maschine einer vierten und fünften Achse Platte ausrüsten. "Wir brauchten 5 Achsen", sagt Sapateiro. Wir entschieden uns für diese Lösung mit 4 und 5 Achsen Tray, die sich als viel kostengünstiger und auch flexibler. Der Teiler ist in einer Ecke installiert. Wir arbeiten mit dem Tablett, wenn wir es brauchen, sonst haben wir den ganzen Tisch für die "klassischen" Operationen. So lassen sich komplexe Teile ohne 5-Achs-Maschine bearbeiten. "
OKUMA installierte auch Sonden auf allen Okuma Bearbeitungszentren bei Meca Distribution. "Diese OKUMA-Messsonden haben uns mit der Kompetenz und dem Know-how unserer Bediener viel Zeit gespart", sagt Sapateiro. Während es 7 bis 8 Minuten im Handbuch, mit den Risiken von Fehlern, brauchten wir nur 1 mn, um einen Ursprung in XYZ zu wiederholen. Wir können auch dimensionale Kontrolle und Hobeln. "
Die Herstellung von kleinen und mittleren Serien dank der Einfachheit und der Geschwindigkeit der Programmierung der OKUMA Numerical Control.
Das Meca-Vertriebsteam arbeitet aufgrund der Komplexität der herzustellenden Teile nicht in 2/8. Martino Sapateiro: "Es ist nicht notwendig, lange Serien für OKUMA-Maschinen zu bearbeiten." Die Programmierung der Digital Control ist sehr einfach: Sie sind vielseitig einsetzbar und perfekt auf die Produktion von kleinen und mittleren Serien abgestimmt , Präzision und Geschwindigkeit der Umsetzung. "
Martino Sapateiro fügt hinzu: "Das Unternehmen verfügt nicht über" Knopfdruck ", sondern sehr erfahrene Bediener mit großem Know-how. Die produzierten Teile sind das Ergebnis einer Alchimie zwischen den Bedienern und den Maschinen". Junge Rekruten werden systematisch von den Ältesten betreut. Beim Schießen gibt es einen Operator für 2 Maschinen, während beim Fräsen die Arbeit in Inseln mit 3 Bedienern für 6 Maschinen organisiert ist. Dies ermöglicht es, die für die Dämpfung der Maschine bestimmte Stundensatzrate zu senken.
Immer mit dem Ziel, höchste Präzision und Qualität zu erreichen, ist die Werkstatt von Meca Distribution klimatisiert. Das Unternehmen möchte seine Tätigkeit in der Luftfahrtbranche ausbauen. Es hatte ein Gebäude von 2500 m2 und verfügt derzeit über eine zusätzliche 800m2. Um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden, erwägt Herr Sapateiro neue Aktivitäten wie die Bearbeitung. Das Unternehmen muss seine Bearbeitungskapazität erhöhen, es plant, neue Okuma-Maschinen zu erwerben. Herr Sapateiro sieht die Erneuerung der Technologie mit beispielsweise 5 Achsen und Multifunktionsmaschinen Okuma Multus vor. Fortsetzung folgt...