Diese Motoren, entworfen, um Werkzeugmaschinenhersteller auf der ganzen Welt zu befriedigen, bieten konstante Drehmoment-Kapazitäten über einen weiten Drehzahlbereich und garantieren eine sehr geringe Stellfläche.
Zu den vielen Vorteilen dieser neuen Baureihe von SKW-Motoren im Vergleich zu Asynchronmotoren gehört die Verwendung von Kaltrotor-PMAC-Technologie (Permanentmagneten AC), dh eine Verringerung der Temperatur in den Lagern - und damit eine geringe Wirkung der Dilation. Darüber hinaus ermöglicht eine Erhöhung des Innendurchmessers eine größere Steifigkeit und eine größere Handhabbarkeit von Stäben (im mobilen Spindelstock) in automatischen Drehmaschinen.
Trotz der Zunahme des Innendurchmessers bleiben die Gesamtabmessungen äußerst kompakt. Werkzeugmaschinen, insbesondere Mehrspindelmaschinen, erfordern Motoren mit kleinem Außendurchmesser und einer großen Hohlwelle für den Durchtritt von Stangen oder Werkzeugen (wodurch eine höhere Produktivität erzielt wird). Aus diesem Grund sind SKW-Motoren als Rohrmotoren konstruiert und das Ergebnis bringt viele Vorteile für den Endverbraucher. So ermöglicht dies nicht nur eine bestimmte Drehzahl für jede Spindel, sondern auch eine bessere Oberflächengüte, kürzere Zykluszeiten und längere Standzeiten. Diese Parker SKW Synchronmotoren sind auch wartungsfrei (Direktantrieb), produzieren geringe Geräuschpegel (keine Getriebe oder Hebelgeräusche), sind mit Fremdantrieben (ua FANUC und SIEMENS) kompatibel und widerstandsfähig gegen Öl.
SKW-Motoren bieten einen hohen Wirkungsgrad (90-95%) und sind zur Leistungsoptimierung flüssigkeitsgekühlt. Motoren gibt es in vier Baugrößen (mit vier Längen pro Baugröße); Eine konstante Leistung von 3 bis 28 kW und ein niedriges Drehzahl-Drehmoment von 4 bis 37 Nm mit spezifischen Drehzahl- / Drehmomentleistungen auf Anfrage.
Innerhalb der Spindel integriert, wird die Lösung in Form eines Bausatzes geliefert, was einen vereinfachten mechanischen Aufbau der Maschine bedeutet.
Zu den vielen Vorteilen dieser neuen Baureihe von SKW-Motoren im Vergleich zu Asynchronmotoren gehört die Verwendung von Kaltrotor-PMAC-Technologie (Permanentmagneten AC), dh eine Verringerung der Temperatur in den Lagern - und damit eine geringe Wirkung der Dilation. Darüber hinaus ermöglicht eine Erhöhung des Innendurchmessers eine größere Steifigkeit und eine größere Handhabbarkeit von Stäben (im mobilen Spindelstock) in automatischen Drehmaschinen.
Trotz der Zunahme des Innendurchmessers bleiben die Gesamtabmessungen äußerst kompakt. Werkzeugmaschinen, insbesondere Mehrspindelmaschinen, erfordern Motoren mit kleinem Außendurchmesser und einer großen Hohlwelle für den Durchtritt von Stangen oder Werkzeugen (wodurch eine höhere Produktivität erzielt wird). Aus diesem Grund sind SKW-Motoren als Rohrmotoren konstruiert und das Ergebnis bringt viele Vorteile für den Endverbraucher. So ermöglicht dies nicht nur eine bestimmte Drehzahl für jede Spindel, sondern auch eine bessere Oberflächengüte, kürzere Zykluszeiten und längere Standzeiten. Diese Parker SKW Synchronmotoren sind auch wartungsfrei (Direktantrieb), produzieren geringe Geräuschpegel (keine Getriebe oder Hebelgeräusche), sind mit Fremdantrieben (ua FANUC und SIEMENS) kompatibel und widerstandsfähig gegen Öl.
SKW-Motoren bieten einen hohen Wirkungsgrad (90-95%) und sind zur Leistungsoptimierung flüssigkeitsgekühlt. Motoren gibt es in vier Baugrößen (mit vier Längen pro Baugröße); Eine konstante Leistung von 3 bis 28 kW und ein niedriges Drehzahl-Drehmoment von 4 bis 37 Nm mit spezifischen Drehzahl- / Drehmomentleistungen auf Anfrage.
Innerhalb der Spindel integriert, wird die Lösung in Form eines Bausatzes geliefert, was einen vereinfachten mechanischen Aufbau der Maschine bedeutet.