Zum automatischen Zuführen von Schneiden / Preßpressen.
Diese neue Maschine, die In-Die hat die Berufung der automatischen Zuführung Einsätze (Muttern und Bolzen) Schneiden / Stanzen Pressen unter Berücksichtigung der hohen industriellen Raten.
Entworfen und hergestellt von PennEngineering, einem amerikanischen Hersteller, dessen TITANOX Industrie ausschließlich in Frankreich vertreibt, ist das In-Die ein Produktionssystem in der Größenordnung von 100.000 Stück / Jahr, das in maskierter Zeit arbeitet; Das bedeutet, dass das erzeugte Teil die Einsätze zur gleichen Zeit wie es hergestellt wird. Dieser Vorteil führt zu einer Eliminierung eines Herstellungsschritts und damit zu einem kostengünstigeren Stückpreis.
Es besteht aus:
· Des Zuführsystems der Einsätze,
· Crimpköpfe,
· Der Steuereinrichtung.
Aufbauend auf einem mobilen Rollwagen mit Rollen mit Stabilisierungszylinder, bewegt sich der In-Die von einer Presse zur anderen mit Leichtigkeit. Die Verbindung zur Presse und zum Presswerkzeug erfolgt in weniger als 3 Minuten. Ausgestattet mit einem Trichter und einer oder mehreren Vibrationsschalen, bietet er eine Einzel- oder Mehrfachverteilung (bis zu 6 Kanäle).
Die Rolle von TITANOX Industrie geht weit über die reine und einfache Verteilung einer Standardmaschine hinaus. Das Unternehmen arbeitet sehr aktiv mit dem Industriellen zusammen, um alle Parameter zu definieren, die die Optimierung des Prozesses ermöglichen, indem eine komplette, praxisorientierte Maschine bereitgestellt wird.
Speziell in Bezug auf Crimpköpfe: Untersuchung von Werkzeugen, um ihre Größe zu reduzieren (wie man einen Schritt auf dem Presswerkzeug zu gewinnen), Studie der Umsetzung in das Presswerkzeug, Machbarkeitsstudie In einer tiefen Zeichnung, Injektion des Einsatzes von oben Oder von unten, mit einem Winkel von 0 bis 180 °, nahe einer gefalteten Kante mit Werkzeugabstand oder dergleichen.
Und der Industrielle hält die technologische Beherrschung seiner Maschine, TITANOX Industrie liefert ihm alle Pläne der Werkzeuge. Dasselbe Industrielle, durch die Wahl von TITANOX Industrie, profitiert von einer nahtlosen Kompatibilität von In-Die- und PEM-Einsätzen, die ebenfalls von TITANOX Industrie vertrieben werden.
Die Flexibilität der Maschine in Verbindung mit den Dienstleistungen von TITANOX Industrie garantiert die Definition der richtigen Lösung, die Geschwindigkeit von Ausführung, Qualität der Produktion und Wirtschaft kombiniert.
Die In-Die ermöglicht es, ein perfekt reproduzierbares und kontinuierlich kontrolliertes Verfahren zu erhalten. Eine Station prüft das Vorhandensein des Einsatzes vor der Installation und nach jedem Zyklus mit Hilfe von 3 Sensoren. Der Dispenserwagen ist mit einem Touchscreen ausgestattet, aus dem die Einstellungen vorgenommen werden können, ein Eigendiagnose-Menü bestehend aus einer Bibliothek mit 24 Hilfeschirmen. Der Bediener hat somit ein System von hoher Benutzerfreundlichkeit.
Auf der Wartungsseite sind der Stempel und die Matrize leicht abnehmbar, direkt im Werkzeug, auch wenn sie bereits auf der Presse montiert ist.
Diese neue Maschine, die In-Die hat die Berufung der automatischen Zuführung Einsätze (Muttern und Bolzen) Schneiden / Stanzen Pressen unter Berücksichtigung der hohen industriellen Raten.
Entworfen und hergestellt von PennEngineering, einem amerikanischen Hersteller, dessen TITANOX Industrie ausschließlich in Frankreich vertreibt, ist das In-Die ein Produktionssystem in der Größenordnung von 100.000 Stück / Jahr, das in maskierter Zeit arbeitet; Das bedeutet, dass das erzeugte Teil die Einsätze zur gleichen Zeit wie es hergestellt wird. Dieser Vorteil führt zu einer Eliminierung eines Herstellungsschritts und damit zu einem kostengünstigeren Stückpreis.
Es besteht aus:
· Des Zuführsystems der Einsätze,
· Crimpköpfe,
· Der Steuereinrichtung.
Aufbauend auf einem mobilen Rollwagen mit Rollen mit Stabilisierungszylinder, bewegt sich der In-Die von einer Presse zur anderen mit Leichtigkeit. Die Verbindung zur Presse und zum Presswerkzeug erfolgt in weniger als 3 Minuten. Ausgestattet mit einem Trichter und einer oder mehreren Vibrationsschalen, bietet er eine Einzel- oder Mehrfachverteilung (bis zu 6 Kanäle).
Die Rolle von TITANOX Industrie geht weit über die reine und einfache Verteilung einer Standardmaschine hinaus. Das Unternehmen arbeitet sehr aktiv mit dem Industriellen zusammen, um alle Parameter zu definieren, die die Optimierung des Prozesses ermöglichen, indem eine komplette, praxisorientierte Maschine bereitgestellt wird.
Speziell in Bezug auf Crimpköpfe: Untersuchung von Werkzeugen, um ihre Größe zu reduzieren (wie man einen Schritt auf dem Presswerkzeug zu gewinnen), Studie der Umsetzung in das Presswerkzeug, Machbarkeitsstudie In einer tiefen Zeichnung, Injektion des Einsatzes von oben Oder von unten, mit einem Winkel von 0 bis 180 °, nahe einer gefalteten Kante mit Werkzeugabstand oder dergleichen.
Und der Industrielle hält die technologische Beherrschung seiner Maschine, TITANOX Industrie liefert ihm alle Pläne der Werkzeuge. Dasselbe Industrielle, durch die Wahl von TITANOX Industrie, profitiert von einer nahtlosen Kompatibilität von In-Die- und PEM-Einsätzen, die ebenfalls von TITANOX Industrie vertrieben werden.
Die Flexibilität der Maschine in Verbindung mit den Dienstleistungen von TITANOX Industrie garantiert die Definition der richtigen Lösung, die Geschwindigkeit von Ausführung, Qualität der Produktion und Wirtschaft kombiniert.
Die In-Die ermöglicht es, ein perfekt reproduzierbares und kontinuierlich kontrolliertes Verfahren zu erhalten. Eine Station prüft das Vorhandensein des Einsatzes vor der Installation und nach jedem Zyklus mit Hilfe von 3 Sensoren. Der Dispenserwagen ist mit einem Touchscreen ausgestattet, aus dem die Einstellungen vorgenommen werden können, ein Eigendiagnose-Menü bestehend aus einer Bibliothek mit 24 Hilfeschirmen. Der Bediener hat somit ein System von hoher Benutzerfreundlichkeit.
Auf der Wartungsseite sind der Stempel und die Matrize leicht abnehmbar, direkt im Werkzeug, auch wenn sie bereits auf der Presse montiert ist.