UMB800 von Pepperl + Fuchs, den weltweit kleinsten Ultraschallsensoren

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UMB800 von Pepperl + Fuchs, den weltweit kleinsten Ultraschallsensoren
Montag, 22. Februar 2016Beschreibung :
Die Baureihe UMB800 von Pepperl + Fuchs vereint die kleinsten Edelstahl-Ultraschallsensoren der Welt. Sie werden ausschließlich aus Materialien hergestellt, die den Anforderungen der FDA entsprechen. Mit ihrer breiten Detektionsreichweite und ihrem kompakten Design eröffnen sie neue Möglichkeiten für hygienische Anwendungen.
Die neuen Detektoren der Baureihe UMB800 sind mit einem Hygienegehäuse aus V4A-Edelstahl ausgestattet. Die Oberflächenrauhigkeit des Gehäuses beträgt weniger als 0,8 ?m, was das Risiko einer mikrobiellen Verunreinigung verringert. Die Außenverkleidung ist wasserdicht und hat keine Mängel. Der Detektor kann Dampfstrahlen und aggressiven Reinigungsmitteln standhalten. Es ist zertifiziert IP68 / IP69K und ECOLAB. Bei der Installation des Detektors in bestehende Anlagen ist keine Veränderung des Reinigungsprozesses erforderlich.
Mit einem Durchmesser von 18 mm und einer Länge von 55 mm ist der UMB800 der kleinste Edelstahl-Ultraschallsensor der Welt. Seine Leistungsfähigkeit unterliegt nicht seiner Kompaktheit: Er bietet einen außergewöhnlich großen Messbereich aus einer Totzone von nur 70 mm und einem Erfassungsbereich von 800 mm.

Dieser Detektor entspricht den Richtlinien der EHEDG (European Hygienic Engineering and Design Group). Alle verwendeten Materialien entsprechen den FDA-Anforderungen. Seine Zertifizierungen decken auch seine spezielle hygienische Montagehalterung ab. Für die Montage werden keine Werkzeuge benötigt. Dieser Detektor ist gegen große Temperaturschwankungen beständig und bleibt bei einer Betriebstemperatur von bis zu 85 ° C einsatzfähig.
Die Baureihe UMB800 ist vor allem für hygienische Anwendungen (Agro-Food und Pharma) konzipiert. Es zeigt seine Stärken, wenn es in Anwendungen in aggressiven Umgebungen eingesetzt wird, einschließlich der chemischen Industrie und Vulkanisation. Dies gilt auch für Systeme, in denen aggressive Reinigungsmethoden eingesetzt werden. Typische Anwendungen sind:

- die Verpackung von Lebensmitteln in tiefgezogenen Schalen.

- Messung des Füllstandes in den Auffangbehältern.

- Anwendungen bei der Herstellung von Autoreifen oder den Prozessen von Galvanisierungs- und Lackiersystemen, zum Beispiel zum Erfassen von Teilen, die ein Säurebad betreten und verlassen.

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