Diese neue, von Parker entworfene Maschine ist für die Montage der E0-2 - und Progressiv - Ringverbinder nach DIN EN ISO 8483-1 (DIN 2353) in wenigen Gesten auf Rohren aus gängigen Werkstoffen (Stahl, Polyamid)
Ohne jegliche Montagefehler, bietet diese neue Maschine die volle Leistungsfähigkeit in der Massenproduktion.
Der EOMAT PRO arbeitet leise bei hohen Geschwindigkeiten und seine kompakte Kopfeinheit eignet sich für Ellbogen mit kleinen Krümmungsradien und komplexen Konfigurationen.
Er ist in zwei Ausführungen erhältlich: das EOMAT PRO22 Schnellmodell für Durchmesser bis 20-S / 22L und das leistungsstärkere EOMAT PRO42 für alle Durchmesser bis 38-S / 42-L.
EOMAT PRO bietet dem Anwender mehrere Montageoptionen im automatischen und manuellen Modus.
Im Automatikbetrieb werden die Einstellparameter direkt aus dem Werkzeug ausgelesen. Tatsächlich integriert dieser einen elektronischen Chip, der als ein Transponder fungiert. Folglich kann der Bediener die Parameter in diesem Modus nicht modifizieren, wodurch Montagefehler aufgrund fehlerhafter Maschineneinstellungen oder fehlerhafter Erkennung des Werkzeugs vermieden werden. Für spezielle Anwendungen kann die Maschine im Handbetrieb mit konventioneller Druckregelung betrieben werden. In diesem Modus wird der Montagedruck auf dem Display eingestellt.
Das Gerät verfügt über eine automatische Fehlererkennung während der Serienproduktion. Der Bediener ermittelt zunächst die idealen Einstellparameter und die Montagegrenzen für Rohr und Armatur. Diese kundenspezifischen Einstellungen werden in einem speziellen programmierbaren Chip-Tool gespeichert. Die Maschine importiert dann diese definierten Baugruppenparameter und startet die Produktion. Eine Abweichung von den parametrierten Werten löst die Anzeige einer Fehlermeldung aus. Durch dieses Verfahren werden die Fehler, die typischerweise während der Montage auftreten, wie & ldquor; Verschiebung des Rings "oder & ldquor; Ende des falsch positionierten Rohres", leicht vermieden.
Ohne jegliche Montagefehler, bietet diese neue Maschine die volle Leistungsfähigkeit in der Massenproduktion.
Der EOMAT PRO arbeitet leise bei hohen Geschwindigkeiten und seine kompakte Kopfeinheit eignet sich für Ellbogen mit kleinen Krümmungsradien und komplexen Konfigurationen.
Er ist in zwei Ausführungen erhältlich: das EOMAT PRO22 Schnellmodell für Durchmesser bis 20-S / 22L und das leistungsstärkere EOMAT PRO42 für alle Durchmesser bis 38-S / 42-L.
EOMAT PRO bietet dem Anwender mehrere Montageoptionen im automatischen und manuellen Modus.
Im Automatikbetrieb werden die Einstellparameter direkt aus dem Werkzeug ausgelesen. Tatsächlich integriert dieser einen elektronischen Chip, der als ein Transponder fungiert. Folglich kann der Bediener die Parameter in diesem Modus nicht modifizieren, wodurch Montagefehler aufgrund fehlerhafter Maschineneinstellungen oder fehlerhafter Erkennung des Werkzeugs vermieden werden. Für spezielle Anwendungen kann die Maschine im Handbetrieb mit konventioneller Druckregelung betrieben werden. In diesem Modus wird der Montagedruck auf dem Display eingestellt.
Das Gerät verfügt über eine automatische Fehlererkennung während der Serienproduktion. Der Bediener ermittelt zunächst die idealen Einstellparameter und die Montagegrenzen für Rohr und Armatur. Diese kundenspezifischen Einstellungen werden in einem speziellen programmierbaren Chip-Tool gespeichert. Die Maschine importiert dann diese definierten Baugruppenparameter und startet die Produktion. Eine Abweichung von den parametrierten Werten löst die Anzeige einer Fehlermeldung aus. Durch dieses Verfahren werden die Fehler, die typischerweise während der Montage auftreten, wie & ldquor; Verschiebung des Rings "oder & ldquor; Ende des falsch positionierten Rohres", leicht vermieden.