Im industriellen Rennen zur technischen Innovation fokussiert sich Gravograph zunächst auf die Verbesserung des Komforts des Anwenders. Aus diesem Grund bereichert sie das Angebot mit dem LS1000XP. Sein breiterer Gravierbereich sollte selbstverständlich den Einsatz in allen Gravier- und Schneidanwendungen erfüllen.
Entworfen, um die Beschränkungen des täglichen Lebens zu erfüllen
Der Anwender steht heute im Mittelpunkt des Produktdesigns: Die Geschäftspartner, die auf ihre Schwierigkeiten achten, müssen ihre täglichen Beschränkungen lösen und Lösungen vorschlagen, die ihre Arbeit erleichtern. Der LS1000XP reagiert zuerst auf diese Beladungsanforderungen: Dies kann auf einmal für ein Standardmaterial (1220 x 610 mm) erfolgen. Das ergonomische Frontladersystem vereinfacht die Geste, was zu sofortigen Produktionseinsparungen führt.
Selbstverständlich kann der Graviertisch eingestellt werden: Gravograph hat sich durch den Einsatz von Drehtellern, Durchstichstabellen und Durchtrittsmöglichkeiten bewährt, wobei die seitlichen oder vorderen Öffnungen der Lasertüren, die die Grenzen der Objekte schieben, Höchste Sicherheit (Klasse IV).
Viel innovativer: ein integrierter Schneidtisch, dessen herausnehmbare Klingen Zugang zur Erholung der Stürze ermöglichen. Der LS1000XP wird zu einem Work-Support mit allen Werkzeugen an Ihren Fingerspitzen.
Zuverlässigkeit und Fließfähigkeit
Die Leistung des LS1000XP wird nicht zugunsten seiner Ergonomie geopfert: im Gegenteil, alle Kapazitäten des Lasers werden verstärkt. Die Arbeitsgeschwindigkeit (4 m / sec im Raster), die Modularität der Laserquellen (von 40 W bis 150 W), die Wahl der Fokussieroptik machen den LS1000XP zu einem hochwertigen Produkt mit garantierter Produktivität.
Der Beweis ist auch die Sorgfalt, die Gravograph in die Arbeitsumgebung übernimmt. Alles ist getan, damit sich der Anwender in seiner Arbeit begleitet, von der Installation des Lasers bis hin zur Auswahl der zu gravierenden oder zu schneidenden Materialien, vom Design auf GravoStyle bis zum personalisierten Service. In der Tat kennt das Unternehmen mit internationaler Erfahrung sowohl die Softwarelösungen als auch die Materialien, deren Katalog den Umfang und die Finesse zeigt.
Ein Beispiel: Die Print & Cut-Funktion der GravoStyle-Software macht die Verbindung zum Digitaldruck, indem man sehr präzise gedruckte Formulare schneidet. Hier können wir von einer Fluidität im Prozess sprechen: wenn Technik in den Dienst der Absicht der Produktion gestellt wird.
Entworfen, um die Beschränkungen des täglichen Lebens zu erfüllen
Der Anwender steht heute im Mittelpunkt des Produktdesigns: Die Geschäftspartner, die auf ihre Schwierigkeiten achten, müssen ihre täglichen Beschränkungen lösen und Lösungen vorschlagen, die ihre Arbeit erleichtern. Der LS1000XP reagiert zuerst auf diese Beladungsanforderungen: Dies kann auf einmal für ein Standardmaterial (1220 x 610 mm) erfolgen. Das ergonomische Frontladersystem vereinfacht die Geste, was zu sofortigen Produktionseinsparungen führt.
Selbstverständlich kann der Graviertisch eingestellt werden: Gravograph hat sich durch den Einsatz von Drehtellern, Durchstichstabellen und Durchtrittsmöglichkeiten bewährt, wobei die seitlichen oder vorderen Öffnungen der Lasertüren, die die Grenzen der Objekte schieben, Höchste Sicherheit (Klasse IV).
Viel innovativer: ein integrierter Schneidtisch, dessen herausnehmbare Klingen Zugang zur Erholung der Stürze ermöglichen. Der LS1000XP wird zu einem Work-Support mit allen Werkzeugen an Ihren Fingerspitzen.
Zuverlässigkeit und Fließfähigkeit
Die Leistung des LS1000XP wird nicht zugunsten seiner Ergonomie geopfert: im Gegenteil, alle Kapazitäten des Lasers werden verstärkt. Die Arbeitsgeschwindigkeit (4 m / sec im Raster), die Modularität der Laserquellen (von 40 W bis 150 W), die Wahl der Fokussieroptik machen den LS1000XP zu einem hochwertigen Produkt mit garantierter Produktivität.
Der Beweis ist auch die Sorgfalt, die Gravograph in die Arbeitsumgebung übernimmt. Alles ist getan, damit sich der Anwender in seiner Arbeit begleitet, von der Installation des Lasers bis hin zur Auswahl der zu gravierenden oder zu schneidenden Materialien, vom Design auf GravoStyle bis zum personalisierten Service. In der Tat kennt das Unternehmen mit internationaler Erfahrung sowohl die Softwarelösungen als auch die Materialien, deren Katalog den Umfang und die Finesse zeigt.
Ein Beispiel: Die Print & Cut-Funktion der GravoStyle-Software macht die Verbindung zum Digitaldruck, indem man sehr präzise gedruckte Formulare schneidet. Hier können wir von einer Fluidität im Prozess sprechen: wenn Technik in den Dienst der Absicht der Produktion gestellt wird.